К содержимому
Станки · Сверлильные станки

Настольно-сверлильный станок ГС2112

Настольно сверлильный станок ГС2112 предлагается устанавливать в: помещениях, производящих ремонт; мастерских, занимающихся небольшим производством на бытовом уровне; в производственных цехах предприятий.

Опубликовано
Раздел
Сверлильные

На данной модели оборудования можно проводить работы, относящиеся к обработке отверстий: а) сверление отверстий внутри элементов (как сквозных, так и глухих); б) рассверливание (тех же просверленных); в) зенкерование; г) развертывание. Производятся описанные действия на чугунных, стальных, неметаллических элементов не больших габаритов, а также изготовленных из сплавов цветных металлов. Настольно-сверлильный станок ГС2112

Расшифровка названия

Расшифровывается буквенно-цифровой индекс следующим образом:

  • ГС- это производитель - завод станочных узлов в городе Гомель;
  • 2 – это вторая группа, к которой относится данная модель – сверлильный;
  • 1 – это тип исполнения – одношпиндельный;
  • 12 – основополагающий параметр – наибольший размер сверления по улучшенной стали 12 мм.

Краткое описание

Конструктивные особенности у ГС2112 просты. Это положительно сказывается на надежности и продолжительности сроков работы. Управление не вызывает трудностей. Глубина сверления контролируется визуально, по впереди находящейся шкале, или же задать при помощи упора. Шкивы ременной передачи имеют пять ручьев. С их помощью подбирается оптимальная скорость резания. Быструю смену ремня в новое положение обеспечивает оригинальная конструкция, смонтированная сзади стойки.

Сверлильный станок ГС2112 технические характеристики

Основные технические характеристики:

  • условный максимальный размер инструмента - 12 мм;
  • удаление пиноли от колонны (размер между осями) - 190 мм;
  • высота между столом и торца вала:
  • мах - 450 мм;
  • min -100 мм;
  • расстояние опускания пиноли по зубчатой рейке - 100 мм;
  • длина, на которую сдвигается шпиндельная головка по колонне - 250 мм;
  • конус на шпиндельном вале для посадки патрона - В18 согласно ГОСТа 9953-82;
  • размеры стола - 250х250 мм;
  • Т-образный паз - 3 шт.;
  • чистовой размер паза -14Н14 мм;
  • численность скоростей на приводе главного движения - 5
  • значения оборотов вращения на шпинделе - 450 об/мин; 800 об/мин; 1400 об/мин; 2500 об/мин; 4500 об/мин;
  • Габариты:
  • габариты станка, ШхДхВ - 420х780х982 мм;
  • вес комплекта оборудования -  0,1 т;
  • Параметры электрических элементов:
  • питающая сеть, ток - трехфазный переменный;
  • частота в сети - 50 Гц;
  • напряжение в общей сети питания - 380 В;
  • напряжение в управляющей цепи - 220 В;
  • класс электрического оборудования - 1;
  • мощность электродвигателя - 550 Вт;
  • число оборотов вращения вала - 1500 об/мин.
Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка ГС2112

Органы управления

Сверлильный станок ГС2112 производитель оснастил следующими управляющими органами:

  • стоповая кнопка;
  • включение прямого вращения для сверления;
  • включение реверсивного вращения;
  • зажимающая рукоятка натяжителя клино-ременной передачи;
  • штурвал для перемещения по вертикали инструмента;
  • зажимающая рукоятка для фиксации на стойке шпиндельной головки;
  • вводной автомат.

Органы управления станка

Кинематика станка ГС2112

Производитель оснастил вертикально сверлильный станок ГС2112 кинематической схемой, обеспечивающей три цепи. Кинематическая схема станка

  1. Главное движение – это обороты на валу с инструментом. От электродвигателя М вращение вала передается по ремню передачи на вал зажимного приспособления.
  2. Подача шпиндельного узла. Подача (перемещение) осуществляется вручную. Вращая штурвал круговое движение передается на зубчатую рейку пиноли 4 благодаря зубчатому колесу 3.
  3. Изменение высоты шпиндельного узла на стойке. Узел перемещается с помощью винтовой пары, на рисунке 2 это 7 и 8, круговое движение, на которую приходит от рукоятки 9 через коническую зубчатую пару 5, 6.

Электрическое оборудование станка ГС2112

Рисунок 3 – принципиальная электрическая схема. Настольно сверлильный станок ГС2112 оборудуется асинхронным электродвигателем, имеющим мощность 550 Вт с частотой вращения 1500. Согласно классификации защиты данная модель сверлильного станка, соответствующего ГОСТу 12.2.007.0-75 соответствующий класс I. Электрическая схема станка

Точки смазывания

Для увеличения длительности эксплуатации станок сверлильный ГС2112 нуждается в смазывании трущихся деталей. Для смазывания используется жидкая и консистентная виды смазок. Маслом И-30А смазываются станина и винтовая пара, для регулировки высоты узла со шпинделем, а также гильза шпинделя. Циатим-201 используется для смазывания подшипников штурвала, шпинделя, зубчатых пар и опор шкивов.

Меры безопасности при работе на сверлильном станке

Транспортировка, распаковка, монтаж, пуск в работу и эксплуатация должна осуществляться согласно требованиям и инструкций, соответствующих каждому типу выполняемых операций. Обязательное требование безопасности – заземление. Сопротивление контакта не должно быть больше 0,1 Ом. Во время и перед началом проводимых работ требуется: зафиксировать головку шпинделя на стойке, инструмент в патроне, заготовку в тисках. Во время проведения операций категорически запрещено:

  • работать при демонтированном защитном кожухе (защиты попадания в ременную передачу);
  • сбивать патрон с вращающегося шпинделя;
  • руками останавливать устройство для зажима инструмента.

 Максимальное время остановки – 5 секунд. Оснастить защитными надписями места повышенной опасности (кожух ременной передачи). Для увеличения качества освещения рабочей зоны установить дополнительное местное освещение. Минимальный световой поток – 1000 Лк. Перечень полного состава компонентов агрегата электрической и механической частей содержит паспорт на сверлильный станок. Там же содержатся сведения с требованиями по монтажу, выверке и приемке.

Установка оборудования

Распаковав, комплект следует очистить от консервирующей смазки. Большую часть удаляют при помощи лопатки, изготовленной из древесины. Остатки смываются уайт-спиритом или керосином и насухо протираются ветошью. После обработки комплект перемещается к месту постоянной установки. Для транспортирования используется рым-болт, закручивающийся в штатное место. Во время перемещения все движущиеся части оборудования должны быть зафиксированы. Место установки – верстак деревянный либо металлический. Закрепление производится шпильками или болтами.

Артюхов Сергей

Автор справочника

Что исправить на странице?

Не короче 10 знаков

Подпишитесь на рассылку

Новые материалы справочника — на почту.