Материаловедение
Жаропрочные стали
Жаропрочные стали сегодня встречаются крайне часто, так как могут использоваться в условиях контакта с агрессивными средами. Типичные изделия, которые изготавливаются из жаропрочных современных сталей: камины и печи, а также котлы и дымоходы.
Нержавеющие стали
Представить современную жизнь без антикоррозийной стали невозможно.Разработка такого сплава позволила сделать качественный рывок не только в металлургии, но и во многих других сферах.Нержавеющие стали отличаются от классической тем, что содержат в составе кроме железа и углерода еще и хром.
Хромирование деталей
Хромирование деталей – это процесс металлизации хромом с целью придания поверхности физико-механических и химических свойств и характеристик, которые отличаются от исходного материала детали.Хромирование используется с целью повышения коррозионностойкости, эрозионностойкости, механической стойкости, декоративной отделки и прочего.
Быстрорежущие стали
Существует огромное количество различных металлов, которые обладают своими определенными достоинствами и недостатками. Быстрорежущие стали зачастую применяются для изготовления инструментов, которые должны обладать повышенной прочностью, некоторых ответственных деталей. Рассмотрим особенности этого сплава подробнее.
Рессорно-пружинные стали
Рессорно-пружинные стали – это специальные стали, которые предназначаются для производства различных упругих элементов, в частности пружин и рессор.Данный тип материала относится к высоко- и среднелегированным сталям.Главное отличие рессорно-пружинной стали от иных видов – это значительно увеличенный предел текучести данного материала.
Углеродистые инструментальные стали
В машиностроении и других областях промышленности производственная деятельность заключается в выпуске заготовок и деталей, которые получаются путем механической обработки. Современные материалы могут обладать весьма высокими показателями твердости и прочности, за счет чего усложняется их обработка.
Углеродистая сталь обыкновенного качества
Углеродистая сталь обыкновенного качества на протяжении длительного времени и в большом количестве используется для изготовления конструкций. Массовое использование позволило производителям выпускать углеродистые стали обыкновенного качества в массовом порядке. Большие объемы позволили снизить себестоимость материала.
Хромирование дисков
Нанесение на поверхность автомобильных дисков защитного слоя позволяет не только повысить привлекательность товара для покупателей, но и увеличивает срок их службы. Хромирование дисков создаёт им прекрасную защиту от влияния внешних факторов.
Химико-термическая обработка стали
Существуют различные способы воздействия на сталь с целью придания ей требуемых свойств. Один из комбинированных методов — химико-термическая обработка стали.Суть данной технологии состоит в преобразовании внешнего слоя материала насыщением.
Сталь конструкционная качественная углеродистая
Углеродистые качественные стали не без основания называют универсальными. Их применение широко распространено не только в машиностроительной отрасли и связанных с ней сферах, но и в строительстве. Из углеродистых качественных сталей изготавливают отдельные элементы и цельные конструкции.
Улучшение стали
Улучшение стали – комплекс операций по проведению термической обработки, в который включены закалка и высокий отпуск.
Химическая металлизация
Для защиты неустойчивых материалов и их декорирования могут применяться различные технологии обработки.Химическая металлизация – процесс, заключающийся в образовании тонкого защитного слоя на поверхности самой различной формы.У данной технологии есть большое количество особенностей, о которых далее поговорим подробнее.
Металлизация
Процесс металлизации поверхностей – это метод нанесения на наружную поверхность детали металлического слоя, который придает обработанной поверхности иные физические, химические, механические свойства.Они могут значительно отличаться от свойств основного материала.Нанесенное покрытие используется для повышения коррозионной, эрозионной, механической стойкости, декоративной отделки и прочего.
Борирование стали
Для повышения эксплуатационных свойств сталей различных марок применяют различные способы обработки поверхности материала.В числе распространенных методик не последнее место занимает технология борирования.Суть технологии заключается в насыщении поверхностного слоя металла соединениями бора и железа FeB и Fe2B.
Вакуумная металлизация
Для изменения основных свойств металла, пластика, керамики или других материалов может проводиться процесс металлизации.Вакуумная металлизация – один из наиболее распространенных методов напыления металла, за счет чего образуется защитная поверхность с определенными свойствами, несвойственными подложке. Рассмотрим особенности технологии вакуумной металлизации подробнее.
Нормализация стали
Одним из способов изменения параметров стали является термообработка. Она включает несколько методов, одним из которых является нормализация. Далее рассмотрены принципы и применение данной технологии, отличия ее от прочих методов этой группы.
Силицирование
Для существенного увеличения срока службы ответственных деталей при их производстве применяются различные методы химико-термической обработки. Подобного рода воздействие оказывает влияние исключительно на поверхностные слои, в которых проходит перестроение структуры по причине износа и коррозии, концентрации напряжения.
Старение металла
Старение металла – это процессы, протекающие внутри металла и вызывающие изменения физических и механических свойств, внутренней структуры. Проистечение данных процессов может происходить естественным путем (при большой длительности по времени и температуре, приближенной к 20°С) и искусственным воздействием (термообработкой и пластическим деформированием).
Нитроцементация стали
Изделия из стали, которые применяются в узлах трения, например, в шестернях редукторов, требуют повышенной прочности для увеличения срока службы и надежности работы узлов. Высокопрочная легированная сталь имеет высокую стоимость и трудно обрабатывается.
Алитирование стали
На протяжении нескольких столетий основные эксплуатационные качества металлов изменялись при помощи химико-термического воздействия. Проведенные тесты указывают на то, что процент содержания определенных примесей в металле может оказывать влияние на его твердость, прочность, коррозионную стойкость и многие другие качества.