Микрометр электронный цифровой представляет собой специальный прибор, предназначенный для снятия размеров различных изделий. Используется при производстве машиностроительной продукции и проведении ремонтных работ.

Высокоточный гладкий электронный цифровой микрометр Mitutoyo Digimatic серия 293

Высокоточный гладкий электронный цифровой микрометр Mitutoyo Digimatic серия 293

Устройство микрометра

С помощью микрометра производятся замеры наружных и внутренних линейных размеров различных изделий. При проведении измерений деталь зажимается между рабочими поверхностями прибора, что позволяет осуществлять фиксацию детали и снятие размера с большой точностью до микрометра (микрона). Результат измерения отображается на шкале барабана и стебля, а в цифровом микрометре на дисплее.

На рынке измерительных приборов РФ широко представлены микрометры различных компаний производящих модификации, обладающие конструктивными особенностями:

  • Standard Gage (Китай –Швейцария);
  • JTC (Тайвань);
  • ПК ГТО (Россия);
  • Force (Тайвань);
  • Микротех (Украина);
  • Tesa (Швейцария);
  • Cоme To (Южная Корея);
  • Mitutoyo (Япония).

По способу применения микрометры делят на 2 категории, в которых используется единый принцип измерения:

  • настольные;
  • ручные.

Промышленные предприятия производят микрометры в зависимости от назначения:

  1. Гладкие – используются для проведения измерений наружных размеров деталей, имеют обозначение МК.
  2. Листовые – применяются для измерения листовых заготовок, результат отображается на циферблате, имеют маркировку МЛ. Дополнительно производятся приборы, используемые для измерения диаметра проволоки с маркировкой МП.
  3. Трубные – предназначены для фиксации толщины труб, имеют маркировку МТ.
  4. Зубомерные – применяются для фиксации размера нормали зубчатых колес, имеют маркировку МЗ.
  5. Головки – используются для фиксации перемещения, имеют маркировку МГ.
Микрометр игольчатый МК-МП-100 0.001 МИК

Микрометр игольчатый МК-МП-100 0.001 МИК

Микрометры также подразделяются по используемому диапазону измерения:

  • МКЦ 0 – 25 мм;
  • МКЦ 75 – 100
  • МКЦ 275 — 300 мм.

Регулировка измерений производится с помощью шага микрометрического винта, который может быть 0.5 или 1.0 мм. Предел допустимой погрешности для каждого микрометра имеет свое значение в зависимости от конструктивных особенностей.

Точность изготовления и требования к показателям микрометра электронного ГОСТ 6507-90 регулируются несколькими величинами, которые соответствуют 1 или 2 классу точности.

Микрометр электронный цифровой МКЦ 25 0.001

Микрометр электронный цифровой МКЦ 25 0.001

Конструкция микрометра состоит из деталей:

  • скобы;
  • микрометрического винта;
  • стебля;
  • пятки;
  • винта фиксации стопорного устройства;
  • барабана;
  • корпуса трещотки.

Цифровые микрометры

К наиболее современным моделям относятся микрометры цифровые (типа МКЦ 25) изготавливаемые из твердых сплавов, которые могут использоваться для определения диаметра проводов, толщины слоя нанесенной краски, пленки с большой точностью и погрешностью не более 2 мкм. Микрометры цифровые типа МКЦ 25 0.001 широко используются на производстве для контроля изготовления различных видов инструмента. Поверка микрометра МКЦ 25 0.001 осуществляется с помощью эталонов, входящих в комплект поставки прибора.

Особенности использования цифрового микрометра

Микрометр МКЦ 25 очень удобен в эксплуатации за имеющуюся возможность отображения результатов измерения на дисплее прибора. В приборе используется двойная система мер: метрическая и в дюймах. Прибор оснащается аккумуляторной батареей для питания электронного блока и дисплея. Наиболее используемыми моделями являются модификации:

  • МКЦ – 25 0.001;
  • МКЦ – 50 0.001;
  • МКЦ – 75 0.001;
  • МКЦ – 100 0.001,

Которые имеют допустимую погрешность -+ 4 мкм, цену деления -0.01 мм, шаг микрометра – 0.001 мм. Измерение размеров детали производится за счет помещения заготовки между пяткой и микровинтом.

При работе с микрометром МКЦ 25 0.001 и другими моделями необходимо соблюдать определенную последовательность операций:

  1. Перед началом работы прибор протирается сухой фланелью особенно детали, с помощью которых будет производиться измерение.
  2. Производится включение прибора и поверка с использованием эталона входящего в комплект.
  3. Осуществляется проверка работоспособности прибора и рабочий ход винта.
  4. Устанавливается нулевой показатель на дисплее прибора.
  5. Отводим винт и помещаем измеряемую деталь между винтом и пяткой.
  6. Производим измерение размеров детали.
  7. Выключаем прибор и протираем фланелью.

Микрометры электронные цифровые являются высокоточными приборами, используемыми на производстве и для ремонта техники, что позволяет значительно повысить качество выполняемых работ и повысить производительность труда.

 
Порекомендуйте эту статью:
Оцените статью:
Очень плохоПлохоСреднеХорошоотлично (голосов: 1, в среднем: 5,00 из 5)
Загрузка...
 
 
Наверх!