Использование токарно-карусельных станков оправдано во время изготовления деталей, у которых большие диаметр и масса, но малая длина. Расположенная в плоскости, горизонт, планшайба (стол с кулачками), упрощает операции по установке, выверке, контролю размеров и снятию.

Токарно-карусельный станок 1516

Токарно-карусельный станок 1516

Общие сведения

Изготавливает станки карусельные модели 1516 станкостроительный завод в Краснодаре имени Седина.

Токарно-карусельный станок 1516 – это станок, использующийся на производствах с небольшим количеством выпускаемых деталей. На нем проводят обработку заготовок резанием из металлов и сплавов.

Исполнение станка – одностоечное. Для расширения площади обработки плоскостей модель оснащена двумя суппортами. Один вертикальный. На нем закреплена револьверная головка на пять позиций. Смена инструмента, отжим и зажим проходят в полуавтоматическом режиме. Второй суппорт — горизонтальный. На нем закреплен резцедержатель на 4 инструмента.

Возможности у станка 1516 позволяют проводить следующие виды обработки на деталях, имеющих цилиндрическую форму:

  • точение снаружи и изнутри (прямое, коническое);
  • растачивание снаружи и изнутри (прямое, коническое);
  • точение торцов любым их суппортов.

Для расширения технологических операций на токарно-карусельные станки, согласовывая с заказчиком, дополнительно оснащается приспособлениями, производящими для:

  • нарезания резьб;
  • точения по калибру;
  • точения по упорам;
  • точения с СОЖ.

Расшифровка названия станка

Расшифровывается буквенно-цифровой индекс следующим образом:

  • 1 – станков, относящийся к 1 группе – токарный;
  • 5 – тип станков – карусельный;
  • 16 – основной параметр – допустимый диаметр обработки — 1600 мм.

Составные части

Составные части станка 1516

Составные части станка 1516

Компоновка станка классическое для одностоечных станков карусельного типа. В его составе находятся следующие части:

  1. планшайба;
  2. защитный кожух;
  3. узел вертикальный (суппорт);
  4. пульт управления (для удобства размещен на подвесе);
  5. противовес пульта;
  6. поперечина;
  7. привод поперечины;
  8. станина;
  9. ручной привод вертикального узла;
  10. коробка подач вертикального суппорта;
  11. коробка скоростей;
  12. кожух ременной передачи;
  13. привод подачей;
  14. станция смазки;
  15. узел горизонтальный (суппорт);
  16. коробка, образующая подачи для бокового суппорта.

Технические параметры и характеристики

Токарно-карусельный станок 1516 технические характеристики, которого отражают следующие параметры:

  • максимально допустимый размер детали – 1600 мм;
  • допустимый размер высоты детали во время обработки – 1000 мм;
  • допустимый вес детали, устанавливаемой на планшайбу – 6300 кг;
  • планшайба, размер для установки детали – 1400 мм;
  • количество переключаемых скоростей – 18;
  • с какими скоростями вращается стол – min 5 мин-1, max 250 мин-1;
  • количество подач для каждого суппорта – 18;
  • диапазон подач – 0,03-12,5 мм/об;
  • усилие резания, max – 44100 Н;
  • диапазон установочных скоростей – min 5 мм/мин, max 1800 мм/мин.

Суппорт вертикальный

  • длина смещения по горизонтали – 950 мм;
  • длина смещения по вертикали – 700 мм;
  • угол смещения — 45;
  • отверстия под инструмент – 70Н7 мм;
  • габариты державки, ШхВ – 25х40 мм.

Суппорт боковой

  • длина перемещения по горизонтали – 630 мм;
  • длина перемещения по вертикали – 1000 мм.

Поперечина

  • длина перемещения – 660 мм;
  • скорость движения – 400 мм/мин;
  • блокировка перемещений – Есть;
  • выключатели безопасности (конечники) – Есть.
Внешний вид станка 1516

Внешний вид станка 1516

Параметры электрических элементов

  • питающая сеть, ток — трехфазный переменный;
  • мощность электродвигателей:
  • главного — 30000 Вт;
  • суппорта — 3000 Вт;
  • поперечины — 2000 Вт;
  • станции смазки — 800 Вт.

Габариты

  • габариты у станка, ШхДхВ — 3170х3030х4100 мм;
  • вес комплекта оборудования —  20 т.

Паспортные данные

Токарно-карусельный станок 1516 паспорт, которого содержит дополнительные характеристики:

  • класс точности – Н согласно ГОСТ 8-71;
  • дистанционное управление выбором инструмента – Есть;
  • дистанционное управление подачами – Есть;
  • Т-образные пазы, размер — 28Н13 мм;
  • лимбы управления перемещениями с ценой деления – 0,05 мм.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарно-карусельного станка 1516

Электрооборудование

Электрооборудование станка 1516 представлено электродвигателями, управляющими органами и предохранительными выключателями.

Схема питания станка 1516

Схема питания станка 1516

Для работы станка и его управления используются токи с различным напряжением. Так, напряжение в общей сети питания 380 В. Катушки на  магнитных пускателях используют напряжение 110 В переменного тока. Муфты, находящиеся в коробках скоростей и подач, а также местное освещение организованно на 24 В. Шаговый искатель использует напряжение в 36 и 90 В.

Описание электросхемы станка 1516. На нем установлены двигатели роторы которых короткозамкнутые и осуществляющие: главное движение на станке, подачи инструментов, а также поперечины и смазочной системы.

Электрическая схема управления приводами представлена фото. Управляющая аппаратура расположена в нише станины. Управляется станок при помощи пульта.

Электросхема приводов станка 1516

Электросхема приводов станка 1516

Кинематика станка 1516

Кинематическая схема станка выполнена так, что обеспечивает требуемые скорости вращения стола и подачи рабочих органов. Использование, электромуфт позволяет изменять скорости не останавливая станка.

Для облегчения проведения ремонта коробку скоростей сконструировали так, что плоскость ее разъема параллельна осям валов. Установить максимальную скорость вращения стола невозможно. Регулировка производится ступенчато, в несколько этапов.

Коробка скоростей оборудована тормозами для эффективного торможения стола.

Кинематическая схема станка 1516

Кинематическая схема станка 1516

Вращение на планшайбу снимается с коробки скоростей проходя по цилиндрической и конической парам колес, а затем на колесо планшайбы. Легкость вращения обеспечивают пара подшипников.

Коробки, обеспечивающие подачи инструментов, согласованы с коробкой скоростей посредством шлицевого вала. Зубчатые колоса не перемещаются по валам. Передача вращения происходит при включении электромуфт. Ускоренное перемещение обеспечивается благодаря отдельному электродвигателю.

Привод поперечины обеспечивают две винтовые пары. Для безопасности она вручную фиксируется. Схема управления двигателем поперечины обеспечивает его реверс для согласования параллельности с рабочей поверхностью. Сдвиг на 1 зуб обеспечивает перемещение на 0,005 мм.

Смена позиций револьверной головки происходит за счет вращения вала, на котором смонтированы гильза головки, червяк и тормозная муфта. После поворота на 72 (1/5 часть окружности) упор включает микропереключатель и происходит зажим, вал вращается в обратную сторону.

В инструкции по эксплуатации можно ознакомиться с методами безопасной работы на станке, сроках обслуживания, точках смазки и ее периодичности, требованиях к установке и транспортировке и многое другое.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 
Порекомендуйте эту статью:
Оцените статью:
Очень плохоПлохоСреднеХорошоотлично (голосов: 1, в среднем: 5,00 из 5)
Загрузка...
 
 
Наверх!

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам:

Подпишитесь на нашу рассылку! Будьте в курсе новинок, современных трендов, технологий!