Этот механизм впервые изготовлен французами в 1886 г. Первоначально его использовали для резки листового металла. И лишь в самом конце 19 в. столярные ленточнопильные станки применены для обработки деревянных изделий. В настоящее время такие типы ленточных устройств используются во многих отраслях. Первые столярные ленточнопильные станки имели ручной привод, затем водяным колесом, паровым двигателем и лишь вначале 20 в. появились с электроприводом.

Столярный ленточнопильный станок

Столярный ленточнопильный станок

Назначение, характеристика и особенности оборудования

Столярный станок укомплектован рабочим органом в виде замкнутой пильной ленты. Она натянута специальными колесами (шкивы, ролики, диски) и вращается непрерывно вокруг них.

Согласно действующей при Советском Союзе кодификации столярные ленточнопильные станки – это вертикальные механизмы, у которых пил не более 80 мм. Гибкая пила позволяет делать ровные и криволинейные распилы.

Ленточнопильный станок используют для изготовления разнообразных изделий, нерегламентированных точностью. Такое оборудование по характеру движения пильной ленты подразделяют на устройства с непрерывным и возвратно-поступательным движением. По способу подачи древесины к рабочему органу делят на столярные ленточнопильные станки с ручной и автоматической подачей.

А по расположению стойки станины столярных ленточнопильных устройств относительно обрабатываемой древесины – на левые и правые. Столярные ленточнопильные станки с автоматической подачей древесины в отличие от оборудования с такой операцией, выполняемой ручным способом, комплектуются специальным устройством для продвижения. У них вальцовая конструкция.

Столярные ленточнопильные станки по предназначению используются в мебельном, модельном, тарном и ряде других производств. Применяются там, где нужен криволинейный или прямой пил древесины на заготовки (досок, ДВП, ДСП, щитов и других листовых материалов). Ленточный станок используют для работы в столярных мастерских, модельных, мебельных и деревообрабатывающих цехах.

Принцип пиления ленточной пилы

Принцип пиления ленточной пилы

На крупных предприятиях с этой задачей легко справятся обрабатывающие центры и другое современное оборудование.

Основные составляющие конструкции и устройство
Он состоит из таких элементов:

  • станина столярных ленточнопильных станков (сварная или литая);
  • рабочий стол;
  • неподвижный шкив (верхний);
  • нижний диск приводной;
  • рабочий орган с ограждениями;
  • направляющие приспособления;
  • тормоза;
  • электродвигатель;
  • щетка

Столярные ленточнопильные станки в упрощенном варианте выглядят так. На вертикальной станине установлена ленточная пила, с направляющим приспособлением и ограждением, тормоз и наклоняющийся стол. Здесь же стоят поддерживающие полотно пил не приводной верхний и приводной нижний диски. Вращение последнего выполняет электродвигатель за счет механической передачи.

Ленточные пилы имеют размеры в ширину (10 до 50 мм). Толщина варьируется 0,4 до 0,8 мм. Эти размеры зависят от рода предполагаемой работы и габаритов станков. Монтируются они на верхнем и нижнем дисках, в зависимости от марки техники их диаметр находиться в пределах 400 до 800 мм. Для получения замкнутого кольца ленты пил, концы паяют медью или латунью.

При этом жесткость места пайки обязательно должна соответствовать параметрам остальной части полотна. Регулировка натяжения пил столярных станков выполняется специальным способом (перемещением верхнего колеса), а удлинения в процессе работы при нагревании компенсируется установленной пружиной. Большая часть полотна пил, кроме рабочей части, расположена в защитном корпусе.

Шкивы устанавливают на валу, у них мягкий кожаный или резиновый бандаж, иногда поверхность прикрыта валиками, изготовленными из коркового дерева. Эта защита служит не только для предохранения зубцов полотна пил от повреждения, но и гарантирует надежное сцепление при вращении колеса и рабочего органа. Ленточнопильный станок имеет тормоза и механические ловители пильной ленты, срабатывающие при обрыве.

В большинстве своем они укомплектованы щетками для очистки и обдувом сверху обрабатываемой древесины и отсоса стружки, пыли в специальные приемники, расположенные в нижней части станины. Направляющие приспособления (ролики, бобышки), изготовленные, из антифрикционного материала предотвращают уход пилы вбок и соскальзывание с направляющего диска.

Столярные ленточнопильные станки для повышения безопасности труда укомплектованы блокировкой, что не дает возможности работать на неисправном оборудовании.

Для установки рабочего органа ленточнопильных устройств открывают ограждения. Столярные  ленточнопильные станки для безопасной и безаварийной работы подлежат настройке. С этой целью верхний шкив опускается вниз и регулируется, чтобы оба диска находились в одной вертикальной плоскости.

Станок изготовлен так, что станина в верхней половине имеет Г-образную форму, в которой расположен верхний шкив. Это изделие подвергается термообработке для устранения внутренних напряжений, что разрешает избежать в процессе работы деформации. Столярные ленточнопильные станки укомплектованы литым или сварным столом, который изготовлен из стали, чугуна или алюминия. У него два рабочих положения: горизонтальное и наклонное (до 45 градусов).

На поверхности прорезь для движения ленточнопильных полотен, а для установки направляющих линеек пазы. На поверхности столешницы некоторых ленточных станков делают гальваническое покрытие.

Особенности работы при пилении

При эксплуатации такого оборудования пил выполняется натянутой частью полотна на отрезке пути между рабочим столом и роликами направляющего приспособления при движении вниз. Перед началом работы пилу нужно вхолостую в течение 30 мин. прогнать по всему кругу, это даст время сработаться с направляющими дисками и проконтролировать нагрев ленты.

После такой процедуры можно оперативно среагировать на изменение нагрузки и не допустить перегрев и соответственно последующий обрыв полотна. Не менее важен контроль над чистотой диска, т. к. загрязнения приведут к сходу ленты с направляющего колеса и обрыву. Кроме того, движущиеся части ленточных станков смазываются, а за подшипниками нужен еще и температурный контроль.

Прямолинейный пил заготовки возможен с применением направляющей линейки или с использованием мобильного поперечного упора. Изготовление прямолинейных деталей в большом количестве позволяет механизировать подачу древесины для станков, и даже автоматизировать процесс. Это можно делать за счет применения съемного подающего приспособления (автоподатчика).

В основе, которого поворотный кронштейн с установленными приводными роликами, имеющими рифленую поверхность. При повороте этого приспособления последние прижимают деревянную заготовку к вертикальной линейке, затем выполняют подачу к полотну пилы.

Криволинейное пиление

Ленточнопильный станок применяют для вырезки криволинейных заготовок, он популярен в модельном, столярном производстве и в том числе у мебельщиков.

Это объясняется тем, что небольшие предприятия не в состоянии приобрести по ряду причин дорогостоящую современную технику, поэтому столярные ленточнопильные станки для них «палочка-выручалочка».

И как следствие, применение малогабаритных ленточных станков такого типа пользуется устойчивым спросом. Деревообработчики знают, что при изготовлении фигурных заготовок автоподатчики применяют редко.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 
Порекомендуйте эту статью:
Оцените статью:
Очень плохоПлохоСреднеХорошоотлично (голосов: 2, в среднем: 4,50 из 5)
Загрузка...
 
 
Наверх!

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: