Возможность обработки мелкой и средних заготовок, на которых имеются достаточно длинные плоские поверхности, предопределяет широкое применение поперечно-строгальных станков целого ряда модификаций в условиях мелкосерийного и единичного производства. Станки такого рода компактны и надёжны в эксплуатации. Большинство из них оснащается механическим прижимом обрабатываемого изделия, хотя популярная модель 7Д36 оборудована гидравлическим прижимом.

Строгальный станок 7Б35

Строгальный станок 7Б35

В каких случаях строгание конкурентоспособно с фрезерованием

Действительно, наличие фазы холостого хода, когда резец возвращается в исходное положение, и обработки не производит, существенно улучшает позиции прямого конкурента строгальным станкам – фрезерного оборудования. Однако в некоторых случаях использование строгания более целесообразно:

    1. В случае черновой обработки групповых поверхностей на однотипных заготовках наладка фрезерных станков по своей трудоёмкости значительно превосходит затраты времени на обслуживание строгальных.
    2. Механическая обработка заготовок с поверхностной коркой ржавчины или окалины быстро выводит фрезы из строя, при этом трудоёмкость восстановления является достаточно высокой, из-за сложности заточки инструмента.

  1. Во время строгания заготовка нагревается менее интенсивно, а потому тепловые деформации изделия незначительны.
  2. Соответственно, увеличивается и точность обработки.
    Энергетические затраты при строгании поверхностей существенно ниже, чем при их фрезеровании, поэтому мощность привода строгальных станков, по сравнению с фрезерными, также ниже.
  3. Строгальные станки и инструмент дешевле фрезерных, и это особо оправдывает себя при небольших объёмах выполняемых операций.

Скачать паспорт строгального станка 7Б35

Суммируя вышеуказанное нетрудно сделать вывод о том, что для получения небольших плоских поверхностей по металлу целесообразно использовать их поперечное строгание. Поперечно-строгальный станок 7Б35, длительное время производившийся станкостроительным заводом в Оренбурге, как нельзя лучше подходит для данных целей.

Общие параметры

По своему устройству станок 7Б35 – универсального назначения. Механизм поперечно-строгального станка – кривошипно-кулисный, что позволяет изменять ход ползуна в пределах 20…500 мм. Технологические возможности станка определяются следующими характеристиками:

  • Максимальным передвижением поверхности с закреплённой деталью, соответственно в вертикальном и горизонтальном направлениях, мм – 310 и 500. При этом вертикальное движение возможно только в ручном режиме;
  • Скорость быстрого перемещения, м/мин – 2,23;
  • Точность управления по отсчётному лимбу, мкм – 100;
  • Перемещение за один оборот лимба, мм – 12;
  • Наибольшие размеры устанавливаемых на столе заготовок, мм: по боковым поверхностям — 380×375, по верхней — 500×360;
  • Способ крепления заготовок – лапами на Т-образные пазы;
  • Наибольшее вертикальное перемещение резцовой головки на суппорте в ручном режиме, мм – 170;
  • Наибольшее угловое перемещение резцовой головки на суппорте в ручном режиме, град ± 60;
  • Точность перемещения резца: угловая ± 10, линейная – 0,05 мм;
  • Функция автоматического подъёма резца при его холостом перемещении – отсутствует.

Технические характеристики оборудования:

  • тип и мощность привода — электродвигатель переменного тока 5,5 кВт, при числе оборотов 1400 мин-1;
  • угловая скорость вращения приёмного вала — 625 мин-1;
  • наибольшее тяговое усилие на ползуне, кг – 1800;
  • производительность шестерённого насоса для подачи СОЖ, л/мин – 5;
  • протяжённость двойного хода стола, м – 0…0,5;
  • максимально допустимая скорость резания, м/мин – 140;
  • габариты станка (длина, ширина, высота), мм — 2335×1355×1540.
Технические характеристики

Технические характеристики

Устройство станка не предусматривает автоматического учёта двойных ходов ползуна. С целью безопасности работы имеется предохранитель от перегрузки.

Основные узлы и принцип действия

Поперечно-строгальный станок 7Б35 состоит из:

  • приводного электродвигателя;
  • клиноременной передачи;
  • коробки скоростей;
  • фрикционной муфты включения;
  • суппорта с резцовой головкой;
  • рабочего стола;
  • механизма подачи стола;
  • кривошипно-кулисного механизма;
  • механизма вертикальной подачи суппорта;
  • насосно-смазочной станции;
  • станины.
Кинематическая схема

Кинематическая схема

Поперечно-строгальный станок может быть дообрудован поворотным устройством, который в основную комплектацию не входит. Поставляется также комплект быстроизнашиваемых принадлежностей: ремней, рукояток, узла местного освещения, зажимного устройства и крепёжных элементов.

Станок работает так. Крутящий момент от электродвигателя через понижающую передачу сообщается суппорту, при этом стол может передвигаться ускоренно. С этой целью кинематическая схема поперечно-строгального станка предусматривает специальную цепную передачу. Далее при помощи сцепной муфты, работающей без смазки, движение передаётся узлу главного движения. Посредством перебора вех восьми ступеней число ходов кривошипно-кулисного механизма может ступенчато варьироваться в пределах 12,5;17,7; 25;34,5;49;71;100 и 138. Число степеней механизма подачи — 16.

Использовать максимальные длины строгания при наибольших скоростях перемещения суппорта допускается только после проведения соответствующих расчётов. При превышении возможен обрыв кулисного пальца, а также ремней передачи. Слабым местом муфты является фрикционный диск с накладками из феродо: их стойкость при средних режимах эксплуатации станка не превышает 5…6 месяцев.

Электрическая схема принципиальная

Электрическая схема принципиальная

Схема управления поперечно-строгальным станком 7Б35 представлена следующими функциональными элементами:

  • рукояткой включения фрикционной муфты;
  • рукоятками управления зажимными устройствами на ползуне и столе;
  • ключом, изменяющим положение ползуна;
  • упором хода ползуна;
  • рукоятками хода салазок на суппорте из холостого цикла в рабочий и наоборот;
  • рукоятками включения и переключения механизма перебора.
Установочный чертеж

Установочный чертеж

В схеме предусматривается ускоренный холостой ход резцовой головки, что снижает непроизводительные потери времени при строгании.

В отличие от рассмотренной конструкции, 7Е35 – станок поперечно-строгальный, являющийся модернизацией базовой модели – отличается увеличенным до 20 числом подач и возможностью дополнительного закрепления стола в станине, что увеличивает жёсткость опорной поверхности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 
Порекомендуйте эту статью:
Оцените статью:
Очень плохоПлохоСреднеХорошоотлично (голосов: 1, в среднем: 5,00 из 5)
Загрузка...
 
 
Наверх!

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: