Ленточнопильные станки по металлу представляют собой оборудование, предназначенное для резки материалов согласно заданной программе. Данный вид оборудования широко используется в различных отраслях производства и возведении строительных объектов.

Ленточный станок Bomar

Ленточный станок Bomar

Производство ленточнопильных станков

Основными производителями высококачественного оборудования предназначенного для широкого круга  предприятий являются мировые лидеры в области станкостроения:

  • Delta (Корея);
  • Amada (Япония);
  • Daito (Япония);
  • Kasto (Германия);
  • Behringer (Германия) ;
  • Everising (Тайвань);
  • Carif (Италия);
  • Doall (США );
  • FMB(Италия);
  • Danova (Испания);
  • Jet (Швейцария);
  • Proma (Чехия);
  • Optimum (Германия);
  • Bomar (Чехия ).

Выпускающие ленточнопильные станки различной конструкции:

  • консольные/маятниковые (используются для резки заготовок до 350 мм);
  • двухколонные;
  • портальные;
  • вертикальные;

Продукция ведущих производителей поставляется в Россию и широко используется на различных  предприятиях для изготовления оборудования и разнообразных  групп товаров.

Особенности и виды

Конструктивные особенности станков, выпускаемых  разными производителями, позволяют осуществлять  раскрой и резку материалов с использованием ленточного полотна,  которое изготовлено по принципу замкнутого кольца и оснащено зубьями за cчет чего и производится  резка заготовки. Резка может осуществляться по прямой и фигурной траектории, согласно имеющегося чертежа.

При выборе  конструкции станка для осуществления технологических операций по резке  необходимо знать особенности работы и основные характеристики предлагаемого  производителями оборудования.

Выпускаемые  профессиональные станки регламентируются по нескольким категориям с учетом основных показателей:

  • количеству скоростных режимов обработки материала;
  • производительности оборудования (количеству произведенной работы в единицу времени);
  • углу поворота подающего механизма;
  • используемой ширине ленты.

По степени автоматизации рабочих процессов оборудование подразделяется на:

  • ручные;
  • автоматические;
  • полуавтоматические.

Ручные  ленточнопильные станки применяются при мелкосерийном производстве изделий из металла и других материалов. Преимуществом данного типа станков является: невысокая стоимость, возможность резки материала под углом от 0 до 60°, высокое качество обработки металла. Ручные станки широко применяются в малом и среднем производстве, ремонтных сервисах и возведении строительных объектов.

Видео обзор семейства ленточных станков Jet

Полуавтоматический ленточнопильный станок применяется для многооперационной резки инструментальных сталей, цветных металлов  и сплавов. На данном типе станков часть операций выполняется в автоматическом режиме: подача пильной рамы, зажим и раскрытие тисков. Полуавтоматический ленточнопильный станок обладает рядом преимуществ: плавным изменением скорости распила материала, автоматической регулировкой точности опускания рамы и использованием  гидромеханического способа натяжения режущего полотна устройства.

Автоматические станки отличаются наивысшим уровнем автоматизации конструкции при выполнении операций и довольно высокой стоимостью  оборудования.

Модели производимых станков различаются возможностью программирования процесса резки заготовки, оснащением оборудованием регулировки отключения рабочего цикла после завершения выполнения процесса.

Станки также подразделяются в зависимости от сферы применения и конструкции на:

  • колонные;
  • использующие маятниковый принцип;
  • бытовые стационарные;
  • бытовые настольные.

Использование станочного парка зависит от  применяемых технологий, выполняемых операций и объема необходимой производительности оборудования.

Устройство и характеристики ленточнопильного станка

Станок, используемый для резки  различного материала, состоит из узлов:

  • жесткой рамы;
  • набора системных шкивов;
  • зажимных тисков с использованием гидрозажима;
  • рабочего привода;
  • системы подачи СОЖ в рабочую зону обработки заготовки;
  • механизма регулировки, натяжения;
  • пульта управления рабочим процессом;
  • контрольных систем управления и безопасности;
  • источников дополнительного освещения (светильников и прожекторов освещения рабочего места и заготовки).

Конструкция рабочего  режущего механизма  представляет собой круговую пилу, закрепленную на 2 или 3 шкивах, совершающих вращательное движение с помощью привода от электродвигателя. Чем мощнее установленный электромотор, тем выше производительность станка и имеющиеся возможности обработки и резки металла. Для увеличения производительности на станках используются биметаллические пилы, изготовленные с использованием  двух металлов обеспечивающих прочность и гибкость рабочего элемента. Режущее полотно формируется из пружинной жесткой стали,  к которому приваривается полоса из инструментальной стали и нарезаются зубья.

Станки комплектуются двумя видами рабочих механизмов: поворотными тисками или поворотной рамой позволяющей менять угол обработки заготовки.

Процесс обработки металла производится в горизонтальной плоскости. На столе-основании установлены тиски, в которых фиксируется заготовка. При движении рамы осуществляется пиление материала, которое может применяться  для прямых и косых распилов. Для более удобного изменения положения заготовки губки тисков могут поворачиваться на 45º.

На ленточнопильных станках помимо металла можно обрабатывать: древесину, графит и пластмассу. Регулировка процесса пиления осуществляется с помощью механизма управления скорости движения полотна. При обработке металлов, со снижением прочностных характеристик возрастает скорость  обработки.

Ручные ленточнопильные  станки в основном применяются для обработки пластмассы, металлов – чугуна, низколегированной и нелегированной стали, цветных металлов, титановых и никелевых сплавов.

Обработка металла может осуществляться под  прямым углом или заданным углом, не превышающим 60º. Изменение угла резки производится за счет изменения положения режущей пилы при повороте рамы. Процесс резки  контролируется датчиками, а рабочая зона соприкосновения обрабатываемого металла и пилы охлаждается с помощью подаваемой охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости может использоваться вода или специальная эмульсия, которая также смывает стружку и металлическую пыль. На некоторых моделях станков устанавливаются очищающие щетки, удаляющие металлическую стружку тем самым способствуя более качественному пилению металла и повышающие срок службы полотна.

Преимущества использования

Данная группа оборудования обладает определенными преимуществами:

  • возможность производить резку металла толщиной до 400 мм;
  • резка материала может осуществляться в большом диапазоне углов;
  • в ходе рабочего процесса производится резка материала с образованием ровной кромки;
  • ленточнопильный станок по металлу относится к оборудованию, занимающему минимум производственной площади;
  • низкий уровень шума при производстве технологических операций.

Ленточнопильные станки  относятся к высокопроизводительному оборудованию и используются при проведении технологических операций, которые невозможно выполнить на других устройствах.

 
Порекомендуйте эту статью:
Оцените статью:
Очень плохоПлохоСреднеХорошоотлично (голосов: 2, в среднем: 5,00 из 5)
Загрузка...
 
 
Наверх!