Среди всевозможных станков токарного исполнения особое место занимает трубонарезной станок 1А983. Представленный вид станка относится к специализированному виду оборудования узкой направленности. Он предназначен для металлообработки наружных и внутренних трубных поверхностей и сопутствующих соединений, а также для нарезания резьб. Такой станок получил широкое распространение в различных сферах промышленного производства, а также на предприятиях нефтегазодобывающего комплекса. Кроме того, такое токарное оборудование может быть востребовано в условиях мелкосерийного производства. Труборез 1А983 обладает значительным функциональным потенциалом и позволяет обрабатывать детали с высокой прецизионной точностью.

Трубонарезной станок 1А983

Трубонарезной станок 1А983

Технические параметры станка 1А983

Семейство токарных станков 1А983 имеет следующие технические характеристики:

  • диаметр трубы-заготовки (условный параметр);
    • — максимальная величина 299 мм;
    • — минимальная величина 73 мм
  • предельный диаметр обрабатываемой заготовки:
    • — над станиной 800 мм;
    • — над суппортом 450 мм;
  • наибольший размер резца — 32 мм;
  • максимальная длина обтачиваемой поверхности — 800 мм;
  • предельный ход суппорта:
    • — продольное перемещение — 500 мм;
    • — поперечное перемещение — 800 мм;
  • предельные значения оборотов вращения шпинделя от 8 до 355 об/мин;
  • количество передаточных чисел коробки скоростей привода шпинделя — 12;

Силовые характеристики станка 1А983 включают в себя следующие показатели:

  • мощность приводной электроустановки – 16 кВт;
  • суммарное значение мощности всех электродвигателей станка – 19,47 кВт;
  • максимальная величина крутящего момента шпинделя – 3+/- 0,5 Нм;
Габаритные размеры рабочего пространства станка 1А983

Габаритные размеры рабочего пространства станка 1А983

Габаритные размеры и масса станка:

  • длина – 3600;
  • ширина – 1910;
  • высота – 1565;
  • масса станка – 8600 кг.

Особенности работы трубонарезного станка 1А983

Алгоритм металлообработки на токарном оборудовании типа 1А983 заключается в проведении следующих операций: во внутреннюю полость шпинделя вставляется заготовка (труба) и зажимается в кулачках токарного патрона. Второй конец трубы вставляется в люнет. После этого осуществляется токарная обработка заготовки.

Данный станок может быть оборудован двумя типами люнетов: подвижным и стационарным. Второй тип применяется в качестве поддерживающего элемента для заготовок большой длины. Он призван обеспечивать надлежащее качество обработки детали, исключая появление какой-либо вибрации. Такое вспомогательное приспособление целесообразно использовать при выполнении конкретно заданной операции, не требующей перенастройки оборудования. Подвижный люнет монтируется на продольном суппорте станка и перемещается вместе с резцом.

Кинематическая схема трубонарезного станка 1А983

Кинематическая схема трубонарезного станка 1А983

На станке 1А983 можно выполнять операции по нарезанию различных видов резьб. Нарезание резьбы производят резьбонарезным резцом. При точении конусных деталей с углом до 120, и нарезании конических резьб, на представленном трубонарезном оборудовании применяют конусную линейку. Использование такого устройства позволяет проводить токарную обработку как наружных, так и внутренних конических поверхностей. Кроме того, применение подобного оборудования существенно увеличивает производительность труда и улучшает качество обработки, во многом благодаря применению продольного самохода. Еще один плюс конусной линейки заключается в том, что при переходе к обработке конусных поверхностей, нет необходимости нарушать отстроенную наладку станка.

Функциональные возможности трубонарезного оборудования предусматривают автоматическое включение в работу отдельных элементов в цикле резьбонарезания. Большинство трубонарезных станков подобного класса оснащены системой автоматизации одного резьбонарезного прохода. Подобная система дает возможность использования как ручного, так и автоматического режима нарезания резьбы. Первый (ручной) режим управления осуществляется при помощи кнопок и крестового переключателя пульта, расположенного на каретке. Флажок переключателя, в таком случае, выставляется в положение «Ручной режим». В том случае, если возникает необходимость в выборе цикла резьбонарезания, переключатель устанавливают в положение «Работа в цикле», и выбирают соответствующий вид цикла: непрерывный или одиночный.

Ключевая отличительная особенность 1А983 – наличие командоаппарата. Его предназначение – автоматическое переключение одной или нескольких электрических цепей при механическом воздействии на их привод. Данное устройство служит для контроля положения резца при нарезании резьбы

Трубонарезной станок 1А983 с ЧПУ

Рассматриваемый трубонарезной станок может быть оснащен системой автоматизированного управления. Такое оборудование заметно ускоряет процесс металлообработки и позволяет добиться высокого качества изделий.

При работе на таком оборудовании, заготовка закрепляется обоими концами в патроне и люнете. После это оператор станка закладывает специальную программу, отвечающую за автоматическое удаление дефектных элементов. Все направляющие элементы устройства подвергаются закалке и шлифовке. Такой подход обеспечивает сохранение надежности и эксплуатационных показателей оборудования, сохраняя при этом высокий уровень точности обработки заготовки.

Трубонарезное станочное оборудование с системой автоматического управления, нередко оснащают револьверными головками, а также различными видами токарных патронов.

Общий вид трубонарезного станка 1А983

Общий вид трубонарезного станка 1А983

Следует также отметить, что конструктивные особенности станка 1А983 с автоматизированным управлением  позволяют осуществлять полный автоматизированный цикл резьбонарезания. Такая функция реализуется на станках с ЧПУ. С учетом конфигурации заготовки и вида обработки, применяют следующие виды циклов:

  • однопроходный цикл;
  • многопроходный цикл;
  • цикл нарезания резьбы плашкой или метчиком.

Такой подход позволяет добиться большей эффективности при относительно минимальном уровне затрат.

Производители и поставщики трубонарезных станков

Широкий выбор трубонарезного оборудования представлен на официальных сайтах различных производственных объединений.
тметим наиболее популярных производителей и поставщиков трубонарезного оборудования:

  • ОАО «Рязанский станкостроительный завод»;
  • ЗАО «Коломенский завод тяжелых станков»;
  • ООО «Тбилисский станкостроительный завод»;
  • ООО «СКБ-ЗТС»;
  • ОАО «Саста»;
  • компания ООО «RuStan»;
  • компания «RusStanko»;
  • компания «Абамет»;
  • компания «Flagma».

Электрическая схема трубонарезных станков, в том числе и электросхема представленного станка, находятся в открытом доступе в интернете. Также не составит труда скачать его паспорт и инструкцию по эксплуатации.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) трубонарезного станка 1А983

Несмотря на то, что с конструктивной точки зрения, трубонарезной станок 1А983 по многим параметрам уступает своим современным аналогам, он не перестает пользоваться популярностью в различных сферах промышленного производства и народного хозяйства во многом благодаря своей надежности и ремонтопригодности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 
Порекомендуйте эту статью:
Оцените статью:
Очень плохоПлохоСреднеХорошоотлично (голосов: 2, в среднем: 5,00 из 5)
Загрузка...
 
 
Наверх!

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам:

Подпишитесь на нашу рассылку! Будьте в курсе новинок, современных трендов, технологий!